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VOCs廢氣廢氣沸石轉(zhuǎn)輪一體機(jī)待處理（附帶溶劑)空氣經(jīng)過沸石轉(zhuǎn)輪時(shí)，氣流中的VOCs被疏水沸石吸附。隨后潔凈的空氣通過轉(zhuǎn)輪排放到大氣中。沸石轉(zhuǎn)輪不停旋轉(zhuǎn)，將吸附的VOCs轉(zhuǎn)到脫附區(qū)域。在脫附區(qū)域內(nèi)，吸附在飛石轉(zhuǎn)輪上VOCs被一股加熱的氣流脫附，這股氣流占總處理風(fēng)量的5-10%。之后，已脫附的轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)回處理區(qū)域。

工作時(shí)，VOCs廢氣進(jìn)入預(yù)處理單元，過濾掉廢氣中的漆霧及粉塵顆粒物，以防止沸石分子篩發(fā)生堵塞。處理后的廢氣進(jìn)入轉(zhuǎn)輪吸附濃縮單元吸附區(qū)進(jìn)行吸附，廢氣被吸附在沸石微孔中，吸附后的達(dá)標(biāo)氣體可直接排放。

沸石轉(zhuǎn)輪再吸附過程中以低速進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，將吸附于沸石中的VOCs旋轉(zhuǎn)到轉(zhuǎn)輪脫附區(qū)進(jìn)行高溫脫附處理，然后再開始吸附過程。為降低整體系統(tǒng)能耗，在脫附完成后的冷卻過程中，將少量預(yù)處理后的廢氣直接送至冷卻區(qū)吸附，吸附后的凈化氣體進(jìn)入換熱器，升溫到預(yù)定溫度再送入脫附區(qū)參與脫附工作。

完成脫附后的濃縮VOCs廢氣送入催化燃燒單元，經(jīng)過催化爐熱氧化轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水，產(chǎn)生的凈化氣體直接排放。整個(gè)工作過程的關(guān)鍵就是利用吸附-脫附-濃縮三項(xiàng)連續(xù)變溫的吸、脫附程序，從后使低濃度、大風(fēng)量的有機(jī)廢氣濃縮成高濃度、小風(fēng)量的濃縮氣體，然后對(duì)其進(jìn)行熱氧化處理，并將有機(jī)廢氣燃燒釋放的熱量回收利用。

VOCs廢氣廢氣沸石轉(zhuǎn)輪一體機(jī)特點(diǎn)

1.濃縮倍率高

濃縮倍率10—15倍,最高可達(dá)50倍.

2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單壽命長(zhǎng)

沸石結(jié)晶體具有穩(wěn)定的細(xì)孔構(gòu)造，吸附劣化少，壽命長(zhǎng)，正常狀態(tài)使用壽命5年以上。

3.模塊化，可分拆

在大風(fēng)量使用時(shí)，直徑大的轉(zhuǎn)輪模塊化，可分拆，適合運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)安裝和更換。

沸石轉(zhuǎn)輪是通過內(nèi)部附著大量沸石將廢氣中的VOCs成分吸附后，形成達(dá)標(biāo)的有益氣體排入大氣中。由于沸石進(jìn)行了改性，吸附能力受濕度影響較小。并且有連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，占地面積小，不易燃的特性。

沸石轉(zhuǎn)輪為提高脫附溫度，要把溫度控制在合理的度數(shù)之間，不能太高，以免過多余熱導(dǎo)致冷卻或者影響吸附段效果；如果要提高脫附風(fēng)量，這時(shí)就需要降低沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備的濃縮倍數(shù)，這樣可達(dá)到充分脫附效果。

我們?cè)谌粘Ｊ褂梅惺D(zhuǎn)輪的過程中還是需要注意一些的，為保證設(shè)備的正常作業(yè)，沸石轉(zhuǎn)輪在使用一段時(shí)間后要按時(shí)做高溫脫附處理才能有效的脫除高沸點(diǎn)中的有害物質(zhì)成分，使其達(dá)到活化的效果。這樣不僅可以提高設(shè)備的使用效率，還可以延長(zhǎng)沸石轉(zhuǎn)輪的使用年限。